Estoque de segurança: o que é e como calcular

Duas fórmulas com exemplo,
e a diferença para estoque mínimo e ponto de pedido

Estoque de segurança é a quantidade mantida além da demanda esperada, para cobrir variação de consumo e atraso do fornecedor. Uma fórmula simples: consumo máximo diário vezes prazo máximo de reposição, menos consumo médio diário vezes prazo médio.

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Como calcular o estoque de segurança

Há várias formas de calcular. Duas bastam para começar: uma que usa os extremos observados e outra que usa a variação estatística da demanda.

Método dos máximos

Estoque de segurança = (consumo máximo diário × lead time máximo) − (consumo médio diário × lead time médio).

Com consumo médio de 20 unidades por dia e máximo de 30, e lead time médio de 7 dias e máximo de 10: 30 × 10 = 300, menos 20 × 7 = 140, dá 160 unidades. É simples e protege contra os piores casos juntos, o que pode ser exagero para itens baratos.

Método estatístico

Estoque de segurança = Z × desvio padrão do consumo diário × raiz do lead time.

O Z vem do nível de serviço desejado: cerca de 1,65 para 95%. Com desvio padrão de 6 unidades por dia e lead time de 7 dias, a raiz de 7 é aproximadamente 2,65, e 1,65 × 6 × 2,65 dá cerca de 26 unidades. A fórmula supõe lead time fixo e demanda sem tendência.

Estoque de segurança, estoque mínimo e ponto de pedido

Os três termos se confundem, e cada um responde a uma pergunta diferente:

TermoPergunta que respondeExemplo
Estoque de segurançaquanto guardar para cobrir variação160 unidades
Ponto de pedidocom que saldo pedir ao fornecedor140 (consumo no lead time) + 160 = 300
Estoque mínimoabaixo de que saldo disparar o alertadefinido pela empresa

Exemplo ilustrativo, com números inventados para mostrar o cálculo.

O quanto custa guardar

Cada unidade de segurança é dinheiro parado e espaço ocupado. Por isso o cálculo se faz por item, e não por um percentual único: a segurança do produto caro e de giro lento deve ser menor que a do produto barato que vende todo dia.

Quando revisar

Consumo e lead time mudam. Revise o estoque de segurança a cada trimestre para os itens da curva A, e a cada semestre para os demais, ou sempre que o fornecedor mudar de prazo.

Como definir o estoque de segurança da sua operação

Um roteiro para a primeira rodada, com os dados que o ERP já tem:

  1. Escolha os itens. Comece pelos 20% que respondem pela maior parte do faturamento.
  2. Levante o consumo diário. Média e máximo dos últimos seis a doze meses, descontando promoções pontuais.
  3. Levante o lead time do fornecedor. Média e pior caso, a partir das datas de pedido e de recebimento.
  4. Defina o nível de serviço. 95% para itens importantes, menos para os de pouco giro.
  5. Calcule e arredonde para o múltiplo de compra. Se o fornecedor vende por caixa de 12, a segurança é um múltiplo de 12.
  6. Cadastre o resultado como alerta. O sistema avisa quando o saldo chega ao ponto de pedido, e a reposição não depende de memória.

O número calculado é um ponto de partida. A segunda rodada é a que importa: compare a ruptura do período com a meta e ajuste.

Painel de pedidos com o status de cada cliente e o total dos últimos 7 dias
ALERTA DE ESTOQUE

O aviso por e-mail antes de o produto acabar

Na Uplaces, o campo de alerta de estoque mínimo é um número que você define para cada produto, e o sistema manda um e-mail quando o saldo chega a ele, para repor antes de a venda parar. Do lado de quem compra, o estoque estimado calcula pelo histórico de compras quanto resta de cada produto e quando pedir de novo. É uma estimativa, não uma contagem.

O estoque de segurança de cada produto, calculado

A planilha gratuita de controle de estoque faz esta conta para todo o catálogo: estoque de segurança, ponto de pedido e a sugestão de compra de cada produto, pelo consumo da janela e pelo lead time do fornecedor. Chega por e-mail.

Perguntas frequentes

É a quantidade mantida além da demanda esperada, para cobrir variação de consumo e atraso do fornecedor sem faltar produto.

Pelo método dos máximos: consumo máximo diário vezes lead time máximo, menos consumo médio diário vezes lead time médio. Com 30 × 10 − 20 × 7, são 160 unidades.

O estoque de segurança é o cálculo da folga necessária. O estoque mínimo é o saldo abaixo do qual a empresa quer ser avisada, definido por ela.

É o saldo em que se faz a reposição: o consumo durante o lead time somado ao estoque de segurança. Com 140 mais 160, o ponto de pedido é 300.

Não. Produto de baixo giro, caro ou fabricado sob encomenda pode operar sem ele ou com uma folga pequena. O cálculo vale a pena para os itens que vendem sempre.

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